螺絲包裝機(jī)的工作流程介紹

 

螺絲包裝機(jī)的工作流程大致可以概括為 ：“包裝材料——經(jīng)薄膜成型器成型——進(jìn)行橫封熱合打字打撕口——切斷——進(jìn)行縱封熱合成型”，在此過程中自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等一系列包裝工作，自動(dòng)完成對(duì)顆粒類物料的包裝，因而廣泛地應(yīng)用于顆粒類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子等顆粒物包裝上。

追蹤系統(tǒng)是螺絲包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。螺絲包裝機(jī)機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由 PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了螺絲包裝機(jī)包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

 

螺絲包裝機(jī)由于采用了變頻調(diào)速，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，保證了包裝機(jī)低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。螺絲包裝機(jī)作為包裝必有設(shè)備，緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。機(jī)械化的時(shí)代已經(jīng)是過去式，自動(dòng)化才是目前各大機(jī)械生產(chǎn)廠家所追求的。